超高真空鑄造爐高精度溫度測量裝置：IMPAC IGA 140 MB 25L紅外測溫儀

在高純度金屬間化合物的制備過程中，溫度的精準測量與控制是影響材料質量的關鍵因素之一。本文介紹了一款用于超高真空（UHV）鑄造爐內精確溫度測量的高性能儀器——IMPAC IGA 140 MB 25L紅外測溫儀，并結合具體的應用場景說明其在材料制備工藝中的作用。

IMPAC IGA 140 MB 25L是一款專為超高真空環境中高溫測量設計的紅外高溫計。該儀器被集成在超高真空兼容的感應加熱棒材鑄造爐系統頂部，通過高壓石英玻璃觀察窗口對爐內被感應加熱的金屬或合金進行非接觸式實時溫度監測。測溫范圍寬泛，從350°C直至2500°C，能夠滿足金屬間化合物熔煉和凝固過程中各個溫度階段的精準測量需求。

在具體實驗應用中，IMPAC IGA 140 MB 25L通過頂部觀察窗口實時監測感應熔化的材料表面溫度。由于該鑄造爐內使用射頻感應線圈加熱，材料在熔化過程中處于電磁懸浮狀態，這使得樣品與坩堝內壁接觸最小化，從而降低了污染風險。然而，這種非接觸式熔煉也給溫度測量帶來了挑戰。通過紅外測溫儀的高精度測量，實驗人員能夠準確掌握樣品的真實溫度，從而優化熔煉過程，保證材料的化學成分均勻性和晶體結構完整性。

此外，紅外測溫儀提供的數據還用于工藝參數的優化。通過實時獲取的溫度信息，操作者能夠精確調整感應線圈的功率輸出與熔煉時間，使熔化過程更穩定可靠，進而提高最終鑄造材料的純度和品質。

實踐證明，搭配IMPAC IGA 140 MB 25L紅外測溫儀的超高真空鑄造爐已成功用于半霍伊斯勒化合物（如CuMnSb和NiMnSb）的制備。所得材料不僅具有優異的晶體質量，同時避免了氧化物及其他雜質相的產生。

綜上所述，IMPAC IGA 140 MB 25L紅外測溫儀以其高精度、實時性和非接觸式測溫特點，顯著提高了超高真空鑄造爐的工藝控制精度，為高純度、高質量單晶材料的制備提供了可靠的技術支持。